高爾夫設備球頭的制作流程

      高爾夫設備在球頭的制作流程中，球頭的表面處理工藝一般多采用陽極氧化、真空滲透法，。下面來介紹一下高爾夫設備在制作球頭是的基本步驟：
    首先用陽極氧化法，將干凈的高爾夫球頭放置于磷酸或磷酸鹽的雙氧水溶液中，在溶液中加交變電流，電壓在14V～180V范圍內，電流在1～5A范圍內，在高爾夫球頭表面形成銳鈦型色膜； 
    隨后進行電鍍氧化，在溶液中加交變電流，電壓在5V～240V范圍內，電流在5～80A范圍內，使銳鈦型色膜變成二氧化鈦穩(wěn)定色膜；
    其次在真空熱處理爐內進行二氧化鈦和二氧化硅熱滲透，其真空度為10-4～10-2Pa，溫度為30～250℃，時間為30分鐘～2小時，使表面向球頭內表形成梯度過渡層，以便形成μm級的二氧化鈦膜，提高耐磨性和結合性。
    高爾夫設備球頭的制作工藝流程所具備的優(yōu)勢：
    1、高爾夫球頭的結構設計合理，使球與球頭的打擊面接觸后受力均勻，球飛出時能夠受較穩(wěn)的應力，以提高擊球的準確性及增大擊打距離；
    2、簡化了工藝過程，實現了工作人員在沒有污染的環(huán)境下進行操作，保證工人的身體健康；
    3、使用本發(fā)明的方法能夠使色膜的附著力強，色膜穩(wěn)定，色彩明亮鮮艷；
    4、可以根據不同的需要進行適當的調整，并且逐漸的調整為所需的顏色，顏色品種豐富，滿足使用者的需求。